Покраска алюминиевого профиля позволяет получить идеально вписывающийся в конечную конструкцию элемент. Кроме сугубо технических функций, цветной алюминиевый профиль великолепно решает эстетические задачи. Спектр возможностей окрашенного профиля огромен: от гармоничного или незаметного «вписывания» в дизайн всей конструкции до выполнения роли самостоятельного, а то и главного элемента дизайна.

Покраску алюминиевого профиля мы осуществляем на собственных мощностях – новой итальянской покрасочной линии. Поэтому мы можем минимизировать стоимость и сроки окраски профиля.

Покраска алюминиевого профиля производится полимерным порошковым способом в любой цвет по запросу клиента. Сроки выполнения заказа – от 3-5 дней в зависимости от объема партии.

Мы осуществляем покраску по цветовому каталогу RAL и имеем все подтверждающие сертификаты качества (ГОСТ 9.410-88, 9.402-80, Qualicoat, GSB International RAL RG631, и пр.). В нашем распоряжении – собственная лаборатория, наличие которой позволяет контролировать качество получаемого покрытия.

Мы используются порошковые краски на полиэфирной основе только зарубежных производителей, гарантирующие стойкость к воздействию озона, атмосферы и огромного диапазона температур от +70 до - 60 градусов в течение 20 лет. Все это обеспечивает многолетний срок эксплуатации даже в условиях агрессивной среды.

Толщина полимерного покрытия 60-90 мкм. Покраска алюминиевого профиля в порошковые эмали после полимеризации делает изделие экологически безопасным. По требованиям к изготовлению отдельных видов холодильного и торгового оборудования часть изделий допускает непосредственный контакт с пищевыми продуктами. Выбор цветовой гаммы осуществляется по каталогу RAL.

Покраска алюминиевого профиля производится в несколько этапов:

• Подготовка алюминиевого профиля – на этом этапе профиль проходит 11 ступеней обработки.
• Передача в цех покраски. Покраска алюминиевого профиля производится на автоматической линии с помощью авто-манипуляторов. Малосерийные и нестандартные изделия окрашиваются на ручных линиях.
• Этап полимеризации. Здесь в печах проходного типа формируется полимерное покрытие. Шеститочный регистратор температуры регулярно замеряет данные температурного поля, что позволяет получать максимально качественное и равномерное покрытие.
• Упаковка изделия. Механические повреждения, сырость, сколы при хранении или транспортировке – все это возможно при неудачной упаковке профиля. Мы предлагаем несколько вариантов современной упаковки в зависимости от пожеланий заказчика и дальности расстояний доставки.